1烟气脱硫的分类
烟气脱硫方法甚多，一般按脱硫剂的形态分为干法和湿法两大类，根据脱硫过程中较终形成副产品的回收与否，还可分为抛弃法和回收法两大类。
1.1湿法烟气脱硫及其优缺点
湿法烟气脱硫是 指应用液体吸收剂(如水和碱性溶液等)，洗涤含二氧化硫烟气脱除烟气中的二氧化硫。此法的优点是 脱硫效率高、设备小、投资省、操作容易、稳定，以及占地面积小；缺点是 易造成二次污染，存在废水处理问题，特别是 洗涤后烟气的温度较低(一般低于60℃)，不利于烟囱排气的扩散，易产尘“白烟”，需二次加热，结垢及堵塞严重等。
1.2干法烟气脱硫及优缺点
干法烟气脱硫，是 指应用干粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来处理含二氧化硫烟气，使烟气中的二氧化硫得到净化。此法的优点是 工艺过程简单、无污水处理问题、能耗低，特别是 净化后烟气温度较高(一般高于100℃)，有利于烟囱排气的扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热就可直接排空，腐蚀性小；缺点是 脱硫效率较低，设备庞大，投资大，占地面积大，操作不稳定，操作技术要求高不易控制等。2烟气脱硫的特点
与除尘技术相比，烟气脱硫技术上难度大，经济上投资大，运行费用高，管理上相当困难。
2.1技术上困难大
二氧化硫是 以分子状态存在的污染椒在瞬间内脱除二氧化硫技术上相当困难。因而，只能根据它的物理性质和化学性质，以选择性吸收和某些化学作用进行净化。在净化过程中往往会产生结垢、堵塞及严重腐蚀等普遍存在的问题。解决二次污染问题，也使过程更为复杂。烟气脱硫技术是 一项跨行业、多学科的系统工程，涉及环境工程、化学及化学过程、机械、电子、自动化等学科领域以及项目规划、工艺研究、技术开发、设备研制、过程设计等内容。锅炉除尘器在技术难度上，消烟除尘技术是 不可比拟的。
2.2经济上投资大，运行费用高
烟气脱硫投资大，运行费用高。烟气脱硫的基本投资较大，约占电厂总投资的11%~6%；烟气脱硫的运行费用也较高，年运行费用约占电厂总运行费用的8%一18%。显然，燃煤发电厂用于控制二氧化硫的费用相当大。烟气脱硫的能耗(不包括烟气再加热)较高，约为供给锅炉热量的10%~20%。
2.3管理上相当困难
二氧化硫污染及其防治的管理，是 一项涉及面广，内容相当复杂的工作，主要有行政办法、经济办法及技术政策等。由于烟气脱硫费用昂贵，像我国这样的发展中 国家，燃煤发电厂普遍安装烟气脱硫装置力不从心，更何况燃煤工业锅炉呢。鉴于我国能源以煤炭为主，在发展选用烟气脱硫工艺时，根据具体情况，优先发展和选用能适合当地资源，环境条件的投资少、运行费用低、便于维护管理的烟气脱硫技术，而不是 盲目地追求先进的工艺技术。
近十几年来，我国对中小型燃煤工业锅炉烟气脱硫专门进行了攻关研究，其中包括炉内直接喷射石加石灰石和沸腾床石灰石干法烟气脱硫、钙碱法、胺碱法、纳碱法及镁碱法等湿法烟气脱砚。目前，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术大约有四十多种，其中有十几种运行较为稳定，脱硫效率能达到国家允许标准。其优点是 ：工艺过程简单、设备结构紧凑、除尘脱硫一体化、占地面积小、使用方便；脱硫剂来源方便及价廉，脱硫效率低；设备阻力小，能耗低；设备投资及运行费用低；便于安装，符合国情；种类较多，便于选择；脱硫效率虽略低于国外先进水平，但其效率可达到国家和地区二氧化硫的允许排放标准，均适用于燃煤工业锅炉烟气脱硫。但是 ，这些烟气脱硫技术在不同程度上都存在一些缺陷及弊端。例如脱硫效率较低，干法脱硫效率为40%~60%，湿法为60%~80%；造成二次污染，产生的废渣和废水均为组成复杂、难于处理的污染物；设备结垢及腐蚀严重，各种碱性脱硫剂对金属烟道、烟囱及锅炉铺机直接造成严重腐蚀；运行费用较高，干法吨煤脱硫费用为3~5元，而湿法吨煤脱硫费用则高达5一7元；运行不稳定，可用率低：烟气中二。氧化硫没有回收利用。目前，我国燃煤发电厂的烟气脱硫刚刚起步，远远不能满足我国电力工业大气二氧化硫污染控制的要求应加大燃煤发电厂烟气脱硫研究及开发力度，加快研究及开发适合我国国情的投资少、见效快、简便易行的烟气脱硫技术。
鉴于我国目前中小型燃煤工业锅炉众多，短期内锅炉改型不可能一步到位，甚至还会长期使用。燃煤工业锅炉烟气脱硫以其存在问题多，治理难度大，而成为我国当今令人关注的热点。为此，应充分发挥科研设计部门以及高等学校技术力量雄厚的优点，在对国内外现有烟气脱硫技术及装置认真筛选、优化组合的基础上，从高起点出发，全力组织对燃煤工业锅炉烟气脱硝除尘器技术及装置进行攻关，争取在较短时间内研究及开发出高效、经济配套、性能可靠、不造成二次污染、适合国情的全新的烟气脱硫技术，并尽快推广应用到治理实践中去。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）生产的脱硝除尘器主要特点是 工作效率高，由于气体和液体两者相接触特别的充分，即使不添加任何的脱硫剂，其脱硫的效率也达到了百分之七十以上。锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。管极式静电除尘器是 利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，组合电收尘器是 火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。脉冲布袋除尘器是 一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。