1试验装置的组成
本次试验装置的系统分成三部分：喷吹系统、袋笼和滤袋、数据采集系统。
1.1喷吹系统
脉冲喷吹系统由空气压缩机、储气罐、脉冲阀、喷吹导管等几部分，这部分是 实验研究的核心部分，实验主要围绕这部分展开。
1)压缩空气来源。本实验系统采用了两个储气罐，以稳定压力。储气罐之间与空气压缩机相连，其压力主要在0.6一0.7MPa浮动，二级储气罐压力稳定在0.6MPa。气包的压力主要通过二级储气罐后的减压阀来调节。2)电磁脉冲阀。本实验中所用到的脉冲阀主要有国内某厂家生产的脉冲阀A以及某国外脉冲阀B，其型号都是 3″掩没式。
3)喷吹管。喷吹导管与脉冲阀相连，开有喷吹孔，压缩空气从喷吹孔喷出后进入滤袋。喷吹导管规格为DN78mm，共开有16个喷吹孔，喷吹口采用同一管径DN19mm。喷吹管共有两种形式，一种为带喷嘴的，喷嘴尺寸为DN19mmX59mm，另一种不带喷嘴。
1.2袋笼和滤袋
为了模拟实际工况中滤袋附尘时滤袋的阻力的状态，用滤袋为玻纤加覆膜处理，它在1m/min过滤风速下的阻力780Pa。滤袋直径为160mm，长为6000mm，滤袋安装过程中留有一定的松弛度，并且保持袋笼和滤袋与喷嘴对中。本实验中所用袋笼为10根筋。
1.3数据采集系统
数据采集系统的功能就是 将各个测得模拟量变成电信号，并通过数据采集柜传送到电脑上，通过软件系统将这些采集到的数据进行记录、储存。
2不同脉冲时间对脉冲阀耗气量的影响
脉冲布袋式除尘器在气包容积为650L的情况下进行研究喷吹气量的影响，根据相同气包压力下不同电脉冲时间测得的数据如0.2MPa下阀B在不同喷吹时间下喷吹过后的气包压力，其中表格中的耗气量都折换成常温工况下(1个标准大气压，20℃的状态)的耗气量。
在一个喷吹管直径、文氏管构造、喷吹孔径及孔数、滤袋长度和直径、喷嘴到花板距离已定的脉冲喷吹机构中，气包压力、脉冲时间、脉冲阀类型、气包容积、脉冲周期就成为影响脉冲喷吹袋式除尘器的清灰性能好坏的主要因素。上述几种因素综合起来就是 反映了不同的耗气量，耗气量的大小不能作为评价清灰好坏的参数。
引入单位时间脉冲阀耗气量这个概念，单位时间脉冲阀耗气量就是 指在一个气脉冲时间内脉冲阀所喷吹出来的气体量，单位时间脉冲阀耗气量主要受是 气包压力、脉冲时间、气包容积、阀因素影响。根据单位时间脉冲阀耗气量的概念得出200kPa不同电脉冲时间下的单位时间脉冲阀耗气量，单位时间脉冲阀耗气量是 随电脉冲时间的增加而增大，当电脉冲时间在80ms的时候，脉冲阀单位时间耗气量(单位时间气包耗气量)达到一个拐点，也就是 出现一个峰值，而后随着电脉冲时间的增加呈现减小趋势。
袋式除尘器清灰机理的过程中，国内外大量学者一致认为袋式除尘器的清灰主要依赖于反吹(脉冲)气流作用，其分歧主要在清灰气流将粉尘吹落和惯性力作用(柔性滤袋振落)上，对于清灰机理，前者认为是 气流吹落作用，后者则认为惯性力作用。
将喷吹过程看成一个充气过程，气包就相当于一个高压充气罐，脉冲阀后段可以看成一个与大气压相等的容积，脉冲阀在两者之间就相当于一个阀门，当阀门打开，气包内高压气体就通过脉冲阀这个通道向后段的容器中进行充气过程，而气包压力越大这种充气过程越剧烈，也就是 喷吹气量越大。气脉冲时间是 几乎相等的，则阀门打开时间是 几乎一样的，则相同时间内压力越高的喷吹气量就越大。
脉冲阀是 袋式除尘器脉冲清灰装置的主要部件，其喷吹性能的优劣，尤其是 单位时间脉冲阀耗气量的大小直接影响着脉冲清灰的力度和效率，影响着整个除尘设备的运行效率和寿命。针对单位时间脉冲阀耗气量与较大反向加速度进行了对比分析，结论如下：
1)在气包压力一定的条件下，脉冲阀的喷吹量与电脉冲时间成正比关系；喷吹后气包内的压力随着电脉冲时间的增加而线性减小；在脉冲宽度一定的条件下，脉冲阀单位喷吹量随气包压力上升而升高；通过试验可以看出单位时间脉冲阀耗气量可以作为衡量脉冲清灰效果的因素。
2)在影响单位喷吹气量的几个因素中，气包的压力是 较明显的一个因素，压力越大其单位时间喷吹气量越大；其他几个因素如不同厂家的脉冲阀、气包容积等单位喷吹气量也有影响，其中脉冲宽度在20~200ms内其对单位时间喷吹量影响较小。
3)在选择电脉冲时间的时候，并不是 脉冲时间越长对喷吹效果越好，喷吹效果(袋底较大反向加速度)与单位时间脉冲阀耗气量有关，其单位时间脉冲阀耗气量的值越大相应的喷吹效果越好。
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